周波数変換によりエネルギーを節約
インバータの省エネ効果は主にファンやポンプの応用に現れます。 ファンとポンプ負荷が周波数変換速度規制を採用した後、ファンとポンプ負荷の実際の消費電力は基本的に速度の 3 乗に比例するため、省電力率は 20% ～ 60% になります。 ユーザーが要求する平均流量が小さい場合、ファンやポンプは周波数変換速度制御を使用して速度を下げ、省エネ効果は非常に明らかです。 しかし、従来のファンやポンプは流量調整にバッフルやバルブを使用しており、モーターの回転数は基本的に変化せず、消費電力もあまり変わりません。 統計によると、ファンとポンプ モーターの電力消費は国の電力消費の 31 パーセント、産業用電力消費の 50 パーセントを占めています。 このような負荷に対して可変周波数速度制御装置を使用することは非常に重要です。 現在、より成功している用途には、定圧給水、さまざまなタイプのファン、セントラル空調、油圧ポンプの周波数変換速度調整などがあります。
自動化システムへの応用
インバータには、さまざまな算術論理演算とインテリジェントな制御機能を備えた 32- ビットまたは 16- ビットのマイクロプロセッサが内蔵されているため、出力周波数精度は 0.1% ~{ {5}}.01% であり、完璧な検出と保護リンクが設定されているため、自動化システムで広く使用されています。 例: 化学繊維業界の巻き取り、延伸、計量、ガイドワイヤー。 ガラス業界における板ガラス焼鈍炉、ガラス窯撹拌機、縁引き機、製瓶機; 電気炉の自動供給、バッチングシステム、エレベーターのインテリジェント制御。 CNC 工作機械制御、自動車生産ライン、製紙、エレベーターにおけるプロセスと製品の品質レベルを向上させるための周波数インバーターの応用。
プロセスレベルと製品品質の向上への応用
周波数コンバータは、トランスミッション、リフティング、押出、工作機械やその他の機械装置の制御分野でも広く使用でき、プロセスレベルと製品の品質を向上させ、装置の衝撃と騒音を軽減し、装置の耐用年数を延ばすことができます。 周波数変換速度制御制御の使用後、機械システムが簡素化され、操作と制御がより便利になり、元のプロセス仕様を変更することもでき、それによって装置全体の機能が向上します。 たとえば、繊維や多くの産業では、送られる熱風の量を変えることで機械内の温度を調整します。 熱風の伝達には通常、循環ファンが使用されます。ファンの速度は変化せず、送り込まれる熱風の量はダンパーによってのみ調整できるためです。 ダンパーの調整がうまくいかなかったり、適切に調整されていない場合、テンターの制御が失われ、最終製品の品質に影響を及ぼします。 循環ファンは高速で回転し、駆動ベルトとベアリング間の摩耗が激しく、伝動ベルトは消耗品となります。 周波数変換速度調整を採用した後、周波数変換器によってファンの速度を自動的に調整することで温度調整が可能になり、製品の品質の問題が解決されます。 さらに、周波数変換器により、低周波数および低速でファンを簡単に起動でき、駆動ベルトとベアリング間の摩耗を軽減し、機器の耐用年数を延ばし、エネルギーを 40% 節約できます。
モーターのソフトスタートを実現
モーターのハードスタートは、電力網に深刻な影響を与えるだけでなく、電力網の容量に対する要求が高くなりすぎ、始動時に発生する大電流と振動により、バッフルやバルブに大きな損傷を与える可能性があります。 、機器やパイプラインの耐用年数は非常に不利になります。 インバータ使用後は、インバータのソフトスタート機能により起動電流がゼロから変化し、最大値が定格電流を超えないため、電力網への影響や電源容量の要件が軽減され、寿命が長くなります。機器やバルブの寿命を延ばし、機器のメンテナンスコストも節約します。