VFD（可変周波数駆動）部品のサプライヤーとして、これらのコンポーネントの機械的強度要件を理解することが重要です。 VFDは、電気モーターの速度とトルクを制御するために、さまざまな産業用および商業用アプリケーションで広く使用されています。 VFD部品の機械的強度は、パフォーマンス、信頼性、寿命に直接影響します。このブログ投稿では、さまざまなVFD部品の主要な機械的強度要件を掘り下げ、なぜそれらが非常に重要なのかを説明します。
住宅とエンクロージャー
VFDのハウジングと囲いは、物理的な損傷、ほこり、水分、およびその他の環境要因から内部成分を保護する最初の防衛線として機能します。住宅の機械的強度は、衝撃、振動、圧力などの外力に耐えることができるようにするために不可欠です。
耐衝撃性
VFDは、多くの場合、ツール、機器、または移動オブジェクトからの偶発的な影響を受ける可能性のある産業環境にインストールされます。ハウジングは、堅牢なプラスチックや金属合金など、耐衝撃性の高い材料で作られている必要があります。たとえば、いくつかのエンクロージャーはグラスファイバー - 補強ポリエステルから構築されており、衝撃のエネルギーを吸収して消散させ、内部回路の損傷を防ぎます。
振動抵抗
振動は、特にモーターやその他の回転機器の近くで、産業環境で一般的です。振動への長期にわたる曝露は、接続を緩め、コンポーネントが早期に摩耗し、電気の故障につながる可能性があります。ハウジングは、振動を減衰させ、内部コンポーネントを安定させるように設計する必要があります。これは、ゴムグロメットの使用や振動 - 分離パッドなどの適切な取り付け技術によって実現できます。
圧力抵抗
一部のアプリケーションでは、VFDは、油圧システムや水中設置など、高圧環境にさらされる場合があります。ハウジングは、水や他の液体が入ることなく、変形したり、他の液体を許可したりすることなく、外部圧力に耐えることができなければなりません。圧力 - 定格エンクロージャーは、特定の圧力要件を満たすように設計されており、汚染物質の侵入を防ぐために密閉されています。
回路基板とコンポーネント
VFD内の回路基板とコンポーネントはシステムの中心であり、電気信号の処理とモーターの制御を担当します。これらの部品には、特定の機械的強度要件もあります。
はんだジョイント強度
はんだジョイントは、コンポーネントを回路基板に接続するために使用されます。それらは、機械的応力、熱サイクリング、および振動に耐えるのに十分な強度を持っている必要があります。はんだジョイントが不十分な場合、断続的な接続につながる可能性があり、VFDの誤動作を引き起こす可能性があります。製造業者は、高品質のはんだ材料と適切なはんだ付け技術を使用して、強力で信頼できるはんだジョイントを確保します。
コンポーネントの取り付け
回路基板のコンポーネントは、それらが緩むのを防ぐためにしっかりと取り付けられる必要があります。これは、電解コンデンサや電力トランジスタなどの大規模なコンポーネントにとって特に重要であり、熱を生成して機械的ストレスを引き起こす可能性があります。一部のコンポーネントは、ボードの穴からリードが挿入され、反対側にはんだ付けされたスルー - ホールテクノロジーを使用して取り付けられています。その他は、コンポーネントを所定の位置に保つために接着剤または特別な取り付け技術を必要とするSurface -Mountテクノロジーを使用します。
冷却ファンとヒートシンク
冷却ファンとヒートシンクは、VFDの適切な動作温度を維持するために不可欠です。また、機械的強度要件もあります。
ファンブレードの強さ
冷却ファンのブレードは、破壊または変形せずに高速で回転するのに十分な強さでなければなりません。それらは通常、プラスチックやアルミニウムなどの軽量であるが耐久性のある材料で作られています。ファンブレードの設計も重要です。これは、気流と冷却システムの効率に影響を与えるためです。
ヒートシンク構造の完全性
ヒートシンクは、電力から熱を放散するために使用されます - 生成コンポーネント。コンポーネントとの良好な熱接触を確保し、設置または動作中に機械的ストレスに耐えるために、強力な構造が必要です。ヒートシンクは、多くの場合、アルミニウムまたは銅で作られており、優れた熱伝導率と機械的特性を備えています。
ブレーキユニット
ブレーキユニットは、VFDシステムの重要な部分であり、必要に応じてモーターを迅速に停止するために使用されます。ブレーキユニットの機械的強度は、信頼できる操作に不可欠です。
摩擦材料強度
ブレーキユニットの摩擦材料は、ブレーキ力を生成する責任があります。ブレーキング中の繰り返しの摩擦と圧力に耐えるために、耐摩耗性と機械的強度が高い必要があります。高品質の摩擦材料は、長期間にわたってパフォーマンスを維持するように設計されており、頻繁な交換の必要性を減らします。
構造コンポーネント
ブレーキハウジングや取り付けブラケットなどのブレーキユニットの構造コンポーネントは、ブレーキ力と外部荷重をサポートするのに十分な強さでなければなりません。それらは通常、耐久性と信頼性を確保するために、鋼またはその他の高強度金属でできています。
LEDデジタルパネル
LEDデジタルパネルは、速度、周波数、エラーコードなど、VFDの操作に関する情報を表示するために使用されます。また、機械的強度要件もあります。
パネルハウジング
LEDデジタルパネルのハウジングは、物理的な損傷からディスプレイを保護するのに十分な強さである必要があります。また、傷や湿気などの傷や環境要因にも耐性があるはずです。一部のパネルは、耐久性を高めるために保護ガラスまたはプラスチックカバーで作られています。
取り付けと接続
パネルは、VFDにしっかりと取り付けられ、信頼できる電気接続を持つ必要があります。取り付けメカニズムは、パネルを緩めたり、接続を破壊したりすることなく、振動や衝撃に耐えることができるはずです。
VFDのブレーキ抵抗
ブレーキ抵抗は、ブレーキユニットと組み合わせて使用され、ブレーキ中に生成されたエネルギーを消散させます。ブレーキ抵抗の機械的強度は、その安全で効率的な操作にとって重要です。
抵抗要素強度
抵抗要素は、ブレーキング中に発生した高出力と熱に耐えることができなければなりません。通常、セラミックやワイヤーなどの熱伝導率と機械的強度が高い材料で作られています。抵抗要素の設計は、過熱を防ぐために良好な熱散逸も確保する必要があります。
取り付けとエンクロージャー
ブレーキ抵抗は、物理的な損傷や環境要因から保護するために適切に取り付けられ、囲まれている必要があります。エンクロージャーは、熱を効果的に放散し、ほこりや湿気の浸入を防ぐことができるはずです。
これらの要件が重要な理由
VFD部品の機械的強度要件を満たすことは、いくつかの理由で不可欠です。まず、VFDシステムの信頼性を保証します。適切な機械的強度を持つ部品で構築されたVFDは、故障する可能性が低く、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。第二に、システムの安全性を高めます。たとえば、強力な住宅は電気的衝撃を防ぎ、内部コンポーネントからユーザーを保護することができます。第三に、VFDの寿命を延長します。機械的強度が高いコンポーネントは、長期使用の厳しさに耐えることができ、VFDが長年にわたって効率的に動作できるようにします。
結論
VFD部品サプライヤーとして、私は最高の機械的強度要件を満たす部品を提供することの重要性を理解しています。材料を慎重に選択し、適切な製造技術を使用し、厳密なテストを実施することにより、当社の部品が信頼性が高く、耐久性があり、安全であることを保証できます。高品質のVFD部品の市場にいる場合は、相談のために私たちに連絡することをお勧めします。特定のアプリケーションに適したパーツを選択し、必要な技術サポートを提供するのを支援できます。あなたが探しているかどうかブレーキユニット、anLEDデジタルパネル、 またはVFDのブレーキ抵抗、私たちはあなたのニーズを満たすための専門知識と製品を持っています。調達プロセスを開始し、VFDシステムを次のレベルに引き上げるには、今すぐお問い合わせください。
参照
- DW NovotnyとTa Lipoによる「可変周波数ドライブハンドブック」
- 「電気機械とドライブ：最初のコース」スティーブン・J・チャップマン
- VFDの製造および設置に関する業界標準とガイドライン